1 日常性保養(yǎng)

①技術(shù)人員需要定期檢查離心機的潤滑情況，具體包 括油位是否合理、油質(zhì)是否乳化、過濾器是否堵塞等。

② 定期做好點檢處理，全面檢查離心機的螺栓是否牢擰緊、 傳動膠帶是否正常，電動機的振動幅度和工作溫度是否達 到了最大值。

③每季度檢查驅(qū)動軸承，特別是檢查主軸承 間隙，能夠及時更換受損的膠圈和墊片，更換磨損嚴重的軸 承并具體分析產(chǎn)生原因，針對原因作出適當調(diào)整。

④每半年 檢查油脂聚氨酯蓋板是否存在裂紋或損壞，并檢查所有螺栓 是否牢固，入料管是否出現(xiàn)偏移、內(nèi)襯是否磨損和脫落等。

在做好完善的日常維護基礎(chǔ)上，技術(shù)人員還要對一些 注意事項引起高度重視：

①在設(shè)備啟動之前，要對油位和 傳動膠帶進行仔細檢查，確保二者符合使用要求。然后依 次啟動油泵電機、振動電機和驅(qū)動電機。一旦發(fā)現(xiàn)離心機 出現(xiàn)故障，那么驅(qū)動電機每小時的啟停次數(shù)不得大于 4 次， 頻繁啟停會造成電機過熱，進而損壞絕緣體，導(dǎo)致電機燒 壞。

②在停止設(shè)備時，一定要依次關(guān)閉振動電機、驅(qū)動電機、 油泵電機，并嚴格按照此順序進行，不得亂序操作。在關(guān) 機之前，工作人員需要對離心機進行徹底清洗，清除篩籃 雜物。

③操作的規(guī)范性、物料粒徑的大小以及物料的腐蝕 性都在一定程度上影響篩籃的使用壽命，所以在篩籃工作 一定時間后，必須進行及時更換 。

2 定期性保養(yǎng)

在定期保養(yǎng)過程中，首先，需要轉(zhuǎn)移離心機設(shè)備內(nèi)的 制冷劑，并更新離心機內(nèi)的濾芯、密封圈、制冷劑過濾器、 回油過濾器、引射過濾器和壓縮機的潤滑油等。其次，拆 卸油泵，對油槽進行徹底清理和檢查，同時利用機械清理 蒸發(fā)器傳熱管和冷卻器，然后拆卸安全閥并送至專業(yè)機構(gòu) 判斷其使用性能，在定期檢查過程中也要仔細查驗蒸發(fā)器 的氣密度，確保制冷劑的平穩(wěn)性。最后，對壓縮機電機和 油泵電機的絕緣值進行驗證，清理并檢查電動箱、控制箱 和啟動柜，確保所有電氣連接點牢固無松動。對壓力傳感 器等校正系統(tǒng)的構(gòu)件進行全面檢測，同時驗證離心機流量 開關(guān)的運作情況，對離心機運行過程中的所有關(guān)鍵節(jié)點進 行細致檢測。

3 大修保養(yǎng)

大修保養(yǎng)的主要內(nèi)容主要集中在以下幾個方面：

①在 泵出制冷劑之后，檢測離心機的整體結(jié)構(gòu)，并詳細檢測離 心機的氣密度。

②保證離心機內(nèi)的制冷劑充足，嚴格控制 制冷劑的泵出量。

③對于不斷升級的基礎(chǔ)控制系統(tǒng)，要及 時更新電池。

④按照維修檢查記錄，將離心機在運行過程 中存在的所有故障進行徹底解決。

⑤在大修保養(yǎng)期間要完 成定期性保養(yǎng)的所有工作內(nèi)容。

4 結(jié)語

綜上所述，選煤廠的離心機在運行過程中會受多種因 素影響而導(dǎo)致故障，要求工作人員必須能夠明確離心機的 結(jié)構(gòu)組成和工作原理，強化對離心機的日常維修與保養(yǎng)， 并能夠快速判斷導(dǎo)致離心機出現(xiàn)故障的原因，從根源上進 行解決，最大程度的確保離心機的正常運行，推動選煤廠 的穩(wěn)定發(fā)展。